采用金属型切割时，必须综合考虑下列各因素

在古代，中国、印度、巴比伦、埃及、希腊和罗马就已经切割兵器、祭器、艺术品和家庭用具。早期的铸件是用金、银、铜及其合金制作的。青铜器时代是人类文明史上光辉灿烂的一页；以后又出现铸铁件。中国早在战国时期就广泛使用铸铁件，技术传统源远流长。金属切割冶金和切割是相辅相成的工艺过程，中国古代“冶铸”一词反映了这一事实。尽管后世切割工艺已发展成机械制造工艺中相对独立的分支学科，但与冶金工艺仍然密不可分。 ① 铸铁铸铁已有悠久的历史，但发展速度缓慢。直到1722年，列奥米尔创制“冲天炉”，并开始用显微镜研究铸铁的组织和断口，情况才发生变化。1734年斯韦登贝里(Svedenberg)所著《铸铁学》(Deferro)问世，对铸铁工艺有了初步的理论认识。1765～1785年间，由于蒸汽机的出现，从18世纪60年代起机器制造业中大量使用铸铁，运输部门也使用铸铁轨，1788年为巴黎自来水厂生产了总长60公里的输水铸铁管。铸铁需求量的增加发展，促进了铸铁的技术进步和理论研究工作。 ② 铸钢的熔点高，成分控制（如脱氧等）复杂，直到1740年才出现坩埚法炼钢，开始发展工艺。 ③ 铸铝 1886年发明熔盐电解制铝。到20世纪初，铝及其合金的切割业迅速发展起来，在有色金属切割中已居首位。而传统的铜合金铸件所占的比例却逐渐减少了。 已发展出适应各种需求的金属切割方法，可以经济地制作复杂形状和各种尺寸的铸件。 金属的切割性能 包括：①流动性，液态金属充满铸型的能力；②收缩倾向,从液态到固态体积收缩大,易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的最终尺寸精度；③热裂倾向，有的金属和合金在切割过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。